2013年參觀韓國杏鮑菇工廠（2）

2013年4月份又去了一次韓國，這次去了一家比較大的杏鮑菇工廠，這家工廠日生產(chǎn)量8萬瓶，該工廠只做到培養(yǎng)結(jié)束，菌絲發(fā)滿搔菌后出售給若干小工廠進(jìn)行出菇。日產(chǎn)8萬瓶，只有25名員工，老板負(fù)責(zé)采購、財(cái)會和銷售等，除了生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，主要是人員安排，每個(gè)人的工作量都很緊湊。韓國食用菌行業(yè)已經(jīng)渡過了激烈競爭的時(shí)期，剩下的企業(yè)都是有自己長處的，我們國內(nèi)的食用菌工廠就應(yīng)該學(xué)習(xí)這些工廠的長處。

晚上到的首爾，早上自己起來出去爬山，早上的度假山莊，空氣格外清新，山路也相當(dāng)干凈，路標(biāo)清晰。每次到韓國都很羨慕韓國人能生活在這樣的環(huán)境中，正如鐘南山老師所說：老百姓最需要的干凈的無污染的食物、干凈的空氣和清潔的水。

在這個(gè)沒有信號的路口的斑馬線，我正準(zhǔn)備過馬路，一輛紅色巴士開了過來，我習(xí)慣的停了下來讓巴士先過，沒想到巴士卻停了下來，巴士司機(jī)揮了一下手示意我先過，菇行天下算是親身感受到了我們和國外在交通意識上的差距。

廠區(qū)內(nèi)大量堆積的木屑，自動噴淋加水，韓國杏鮑菇工廠大多使用木屑作為主要原材料。木屑、米糠、玉米芯等大部分原材料都是從中國或者印度進(jìn)口的。

1100ml，打一個(gè)孔的裝瓶機(jī)，上料、裝瓶有一名工人完成，上瓶和推車進(jìn)滅菌鍋有兩名工人完成，人少效率卻很高，我們能有幾個(gè)工廠能做到這樣的剛工作效率呢？

高壓滅菌鍋，走了韓國幾家食用菌工廠，每個(gè)工廠的滅菌鍋都不是一個(gè)牌子的，但是從表面看起來制作工藝都一樣的精良。

接種機(jī)，韓國食用菌工廠的接種機(jī)大多整機(jī)置于大型凈化罩下面，這樣做的好處是，在接種的時(shí)候，人員和貨物的流動不會對接種區(qū)的環(huán)境產(chǎn)生影響?，接種效果十分穩(wěn)定。

發(fā)酵罐直接推到接種機(jī)旁邊，冷卻室挨著接種室，接種時(shí)下車并沒有采用機(jī)械手，是人工搬到傳送帶上的，在韓國采用人工搬筐的工廠也很多，反觀我們一些工廠卻一定要全部采用機(jī)械手，設(shè)備投入大不說，后期維修也存在很多問題。

干凈整潔的大型培養(yǎng)室，經(jīng)詢問得知，培養(yǎng)室沒有專職的保潔人員，大概一周拖地一次就可以了，而我們國內(nèi)的食用菌工廠的培養(yǎng)室，每天都要拖地的。

培養(yǎng)好的杏鮑菇培養(yǎng)瓶，搔菌后倒扣，不補(bǔ)水。上圖為搔菌后的狀態(tài)。

搔菌后的培養(yǎng)瓶裝在廂式貨車?yán)?，?zhǔn)備送往專門負(fù)責(zé)出菇的工廠。后面房子上面類似煙筒狀的是培養(yǎng)室的進(jìn)風(fēng)口，高空取風(fēng)，空氣更加潔凈。

有很多個(gè)小菇廠專門負(fù)責(zé)杏鮑菇出菇階段的管理，菇房的結(jié)構(gòu)和以前一篇文章提到的杏鮑菇工廠基本類似，同樣是三層床架，單位面積的裝貨量很少，杏鮑菇質(zhì)量得以有效保證。

即將采收的杏鮑菇，這種分散出菇的方式值得我們借鑒，前期集中培養(yǎng)，后期分散出菇，小型出菇工廠容易管理，杏鮑菇質(zhì)量容易控制，管理成本很低。

采摘后，削完根，準(zhǔn)備包裝的杏鮑菇，這種形狀和大小的杏鮑菇是韓國市場上最貴的，如果我們做成這樣一定賣不掉了吧，相信隨著人們對瓶栽杏鮑菇的逐漸認(rèn)可，瓶栽杏鮑菇的價(jià)格逐漸會高于袋栽杏鮑菇。

25號晚上就住在了這個(gè)小鎮(zhèn)，每次來韓國都很匆忙，也沒有記住去過的城市叫什么名字。每參觀一家食用菌工廠都有深刻體會，對食用菌工廠化有了更深刻的理解。

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